塑料在線

2017年，喬博機械在模壓機領域首次提出“模壓機工作站”的概念，即把模壓機的各個功能組模塊化。例如，把油泵和電子系統獨立出來，做成兩個模塊組，而不是整合到機器的內部，各個功能分開再組合，形成一個“站”的概念，這樣非常有利于故障檢修和維修保養工作。

在CHINAPLAS2018國際橡塑展上，喬博機械把這個概念變成現實，帶來全新的超快速模壓機工作站。模壓機工作站由主機、油泵組、冷卻組、電氣組組合而成。

主機配備了喬博機械發明的端面配流液壓分配器，它的液壓系統為高、低壓綜合配置，采用端面配流方案來實現油液的輸送，目的在于塑料瓶蓋成形的壓力與油缸上下的壓力完全分開，互不影響，確保瓶蓋的成形質量和整機高速運轉。得益于端面配流液壓分配器先進的技術，第二代液壓型瓶蓋模壓機每小時可以生產30000-40000個瓶蓋(24腔數據)，是市面上相同規格模壓機產量的3-4倍，即傳統注塑機的9-12倍，而能耗上只略高于相同規格的機器，從而大大降低了每個瓶蓋的生產成本。此外，端面配流液壓分配器簡化了不必要的液壓系統部件，更簡單的結構大大提升了機器穩定性和耐久性。

想要了解更多關于喬博機械的信息，歡迎蒞臨8.1館B63展臺。